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  • 精密铸造发展与与今后的发展趋势
    发布日期:2017-08-31

       铸造在不断地发展,   铸钢件往往是很大的一部分,它的质量水平很大程度上反应了一个   的铸造水平。很遗憾,长期以来,我国大中型铸钢件的总体质量水平提高不大,小型的精铸件也很少达到   的要求。由于质量缺乏竞争力和废砂处理问题,在   已较少用于机电产品铸件,一般用于特定产品。由于生产成本低,工艺成熟,二氧化碳硬化水玻璃工艺在国内大中型铸钢件的生产中占有主导地位。但由于铸件表面质量不佳,除低档产品以外,难以满足出口铸件的要求。由该类铸件制造的机械产品,外表粗糙,在   市场上也缺乏竞争力。但在国内市场,受习惯势力的影响,相当数量的用户对铸钢件质量,尤其是它的外表质量,都无所要求,只要能满足基本功能要求就行。这样,二氧化碳硬化水玻璃砂工艺生产的铸钢件,一般都能接受。当产品要求较高时,或要出口,有些铸钢厂依赖打磨,至“剥皮”的办法,提高表面质量。大中型铸钢件的质量亟待提高。

    如今   铸造行业发展的越来越快,但是与发达   相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因是铸造厂点规模小,经济   差,工艺和设备落后,管理水平低,从业人员素质不高。我们应如何做呢?

    1、实现清洁化生产清洁化生产是可持续发展的基本要求。清洁化生产的含义是:实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗;实现宜人化的生产环境及   低或物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于   复用及符合人机工程要求)。铸造的清洁化生产,主要是应用、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者   及铸造生产的宜人化环境等方面。

    2、效益是企业发展的基础发展的基础是效益,发展又是为了实现   高的效益。中国应该有一个   益的铸造业。没   益的企业连生存也是困难的,   谈不上发展。为了提   益,应从以下几方面着手:①减员增效与节能降耗。②实现   化生产。③采用,实现管理。

    3、质量是企业的生命质量和效益有时看似矛盾,但两者是统一的。产品质量低劣的企业终究是不能立足的,   谈不上效益,也不可能持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手:①合理选购原辅材料,正确制订及严格执行有关的工艺规程。②采用、新工艺、新设备、新材料。