目前   铸造有两种工艺技术：失蜡法   铸造和调压成形   铸造技术。

失蜡法   铸造现称熔模   铸造，是一种少切削或无切削的   铸造工艺，是   铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的   铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它   铸造方法要高，甚至其它   铸造方法难于铸得的复杂、、不易于加工的铸件，均可采用熔模   铸造铸得。

调压成形   铸造技术主要针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，可获得   的充型能力和补缩能力，使铸件晶粒细化，致密度提升，性能   明显   。随着该技术的不断   和发展，该技术的应用效果和适用范围   了不断的加强和拓宽。目前调压成形   铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中   了工程化应用，技术效益明显。

越来越多的机械产品采用   铸造，主要与   铸造的两大优点分不开：

1.   铸造造各种合金的复杂的铸件，特别可以   铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用   铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

2.   铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用   铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

第1个问题：压铸薄壁件产品时易开裂

解决方案：出现这个问题，可能是材料有问题或模具开设不好或工艺参数选择不当，尽量控制废料的比例不要超过30%，留模时间不宜过长，每mm壁厚3s左右，顶出   也不能长，一般0.5-2s。

第2个问题：材料偏硬，刀具易磨损

解决方案：用原始材料配比，不用   材料，采用专门为硬质合金而生产的宝石刀片。

第3个问题：锤头卡死

解决方案：1在生产中，经常测量温度，避免锤头、司筒温度过高；2选用   的、不含杂质的合金材料，避免杂质黏着在锤头上。

第4个问题：压射头卡在鹅颈

解决方案：等设备处于常温，尝试转动锤头，如无法转动，则换司筒，将锤头取出。如果想要解决卡死问题，   好的是换料壶。

第5个问题：打料时打几十模料就打不出，要等几分钟后才能继续打料

解决方案：看下料头是否有亮点，如全是断面灰色，则说明堵咀了，可以将射咀温度适度调高，打离咀情况时间调低0.1到0.2秒，定模冷却水稍稍关小点。