铸造这个词我们也许比较陌生，因为我们确实不是很容易的就能见到这样的过程，对于他的成品我们相信应该不是很陌生的，因为这样的成品在各个角落都是有的，这种机械类产品自各个应用上都是有所利用的，因此我们可以说他的应用是一个相对较为完善的统一体，这样的一种类型的工艺操作造我们以前的情况下我们并不是很能   地来进行设计，但是对于现代化的技术手段的不断   新上面来看，我们的一些相对比较的水平在我们的环境上的使用还是能够   我们   大的认可的，这样的一个认可程度就给了我们这个   铸造的行业一个很大的鼓舞，对于这个鼓舞我们可以充分的利用自由的一些能能源来进行相应的加工，对于我们来说这样的加工在精度上的要求应该是很重要的，不然我们也就没有   说他是一种   的铸造额，对于经妈咪铸造的特点相信大家从字面的意思上就可以看   ，没错就是   ，那么我们的   都是有   的尺寸的，这样的一些尺寸在我们来看确实是相当   的，这也是我们进行   的加工的   主要的关键部分之一了。

热点之一：减轻或   铸造铝合金铸造缺陷。

在45篇报告或论文中，关于如何减轻或铝合金铸造缺陷的文章多达11篇，多篇论文是关于如何   铸造铝合金铸件   头疼的难题—碳夹杂冷隔缺陷。碳夹杂冷隔缺陷是指出现于两股金属流相遇处，还没有浸润互熔而导致的“冷隔”。尤其对于发动机缸盖和缸体这样的复杂铸件，碳夹杂冷隔易造成液体在铸件内部渗漏，或导致金属疲劳断裂。

因此许多   者从以下不同的角度来探讨如何碳夹杂冷隔缺陷：①通过如何提高铝合金流动性来减少碳夹杂冷隔缺陷；②通过提高涂层渗透能力，使涂层及时排出金属前沿的分解产物而获得合格铝铸件；③铸造企业采用了很多工艺方法将碳夹杂物移到非重要部位，或通过改变浇注口位置、调整泡沫模具在砂箱中的位置、或在金属浇注时抽真空来减轻碳夹杂物；①   MercuryMann。公司则采取在砂箱内加压的，   地解决了冷隔和缩松缺陷，提高了铸铝件的气密性。

在这些论文中，   StryroChem，公司Fred博士《      铸造发展—对EPS珠粒   新改进》文章   值得一读。该文阐述了北美和欧洲在   铸造铝合金铸造上获得成功，是与   机构、铸造企业以及原辅材料厂商长期合作不断   反复实践的结果。

20世纪90年代中期，StyroChem公司就出适用于铸铝件的聚苯乙烯(EPC)产品T180D，它的发泡介质是由3种同分异构体戊烷(正戊烷、异戊烷和环戊烷)组成。组合的戊烷可使EPS珠粒   容易发泡到低密度状态(17.6g/L)。密度越低，在铸造过程中汽化裂解的剩余物越少。

不仅如此，该公司还研制出在EPS中添加   成分溴化添加剂。该添加剂在均匀升高温度时，能降低EPS分子量，使气体和液体副产品可以提前从陶瓷涂层上排出，不易在金属液中形成碳缺陷。StyroChem公司还建设了一个综合性的   铸造厂，来探究溴化添加剂是否能够改变EPS的降解产物的化学成分，试验表明在某些条件下，它可以减小甚至   铝件的碳夹杂物。目前该公司的含有溴化添加剂的EPS原料已在   铸造铸铝企业推广使用。

热点之二：发泡模具及白区制模技术。

在45篇报告和论文中，有10篇报告论述发泡   铸造模具及白区制模技术。其中值得推荐的内容有：普及发泡模具的CAD/CAE/CAM技术，缸体和缸盖的分块技术，以及多块模片的粘接工艺等。

热点之三：   铸造CAE和原型技术。

将   的CAE分析软件和制造技术用于   铸造已成为趋势。有关铸造模拟和制造的文章共6篇。涉及以下几个方面：①对复杂铸件如缸盖的发泡模具，用计算机动态模拟泡沫珠粒充填模腔的过程，用模拟结果指导射料枪的安放位置和排气塞的布局；②对发泡模具温度场的模拟，用以指导模具壁厚和进排气的的设计；③模拟   铸造过程，即同时展现泡沫模消失过程和金属液充填过程，德国MAGMA公司出   铸造模拟软件，已对箱体、曲轴、缸体以及大型覆盖件等复杂铸件进行模拟，其结果获得用户好评；①用数控直接加工出泡沫原型的方法，再用   铸造工艺提供铸件样件；⑤多种采用制模的方法缩短发泡模具的开模周期。