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  • 熔模精密铸造对型壳性能影响
    发布日期:2018-10-17
    钛铝基合金熔模   铸造件采用的是氧 化物陶瓷型壳。对于理想的陶瓷型壳,要求有较高的湿强度和焙烧强度,型壳的搬运和脱蜡时不会破裂。同时希望具有较低的残余强度,即在浇铸完成后型壳的强度较低,有利于脱壳。钛铝基合金熔模   铸造用型壳是由耐火材料、粘结剂及附加物组成的,这是制备型壳的主要造型材料。
    由于钛铝基合金液活性大,易与陶瓷型壳相互作用造成金属表层污染和脆性层存在,影响钛铝基合金铸件的表面粗糙度及力学性能,严重时会导致铸件报废。同时,在浇铸时由于钛铝基合金的收缩与型壳的收缩不一致,容易产生裂纹。在不影响铸件表面质量的前提下,本章通过往陶瓷型壳中加入不同的纤维,以   型壳的性能,达到提高湿强度降低残余强度的目的。
    熔模精铸型壳中,耐火材料占型壳总重的90%,对型壳性能影响很大。按其用途可分为两种:一种是与粘结剂配成涂料使用的粉状料,其中面层粉料直接和金属液接触,要能承受住金属液的热冲击和热物理化学作用;   种是作为增强型壳强度的撒砂材料。
    对于钛铝基合金熔模   铸造所用的面层材料,主要具有以下要求。
    (1)高的化学惰性:与熔融钛铝基合金接触时不发生物理化学作用;
    (2)高的耐火度和抗热冲击性能:浇注时在熔融钛铝基合金的高温和离心力的作用下不软塌,不脱落;
    (3)适中的强度:型壳在制备、搬运、装炉和离心力作用时,不变形、不破碎;
    (4)材料细密:型壳内表面致密、光洁;
    (5)导热性能低:以减少激冷所引起的缺陷;
    (6)廉:降低钛铝基合金铸件生产成本。
    圆盘式脚手架配件其中较主要的是对熔融钛铝基合金要有高的化学稳定性,这是能否用作钛铝基合金熔模   铸造型壳面层耐火材料的先决条件。作为制壳材料还应考虑其它因素,如对人体健康,质量稳定,便于运输存储等。
    粘结剂的选择对型壳质量的好坏有着至关重要的作用,影响着涂料性能、工艺性能、制壳工艺和型壳质量,是决定铸件质量的关键因素。因此,涂料中粘结剂的选择尤为重要。
    一般情况下,对面层涂料的性能要求主要有如下几个方面:
    (1)具有良好的室温粘结性能,以型壳的湿强度;
    (2)型壳焙烧后结合、体积变化小,以型壳尺寸稳定、工艺强度好;
    (3)与耐火材料匹配、无化学反应,以型砂或浆料的良好工艺性能;
    (4)焙烧后的产物对钛铝基合金液有较高的化学稳定性。
    传统的精铸型壳以水玻璃、硅溶胶或硅酸乙脂为粘结剂,靠Si-0链结合,焙烧后的产物均含有Si02,Si02的存在降低了型壳的化学稳定性而导致精铸过程中与TiAI液发生化学反应,严重影响铸件的表面质量和机械性能。工作者在探寻粘结剂方面做了不少工作,但各厂家及   者实行技术保密,因此需进一步研制的精铸TiAI基合金用粘结剂,尽量降低或铸件表面反应层。