铸造是获得   尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，   铸造获的铸件尺寸   加   ，表面光洁度   。它的产品   、复杂、接近于零件   后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的   工艺。然而在铸造过程中可能会产生条纹，是什么原因呢？

1、两股金属流不同步充满型腔而留下的痕迹。

2、模具温度低，如锌合金模温低于150℃，铝合金模温低于180℃，都易产生这类缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量过多。　　　

排除措施

1、调整内浇口截面积或位置。

2、调整模具温度，增大溢流槽。

3、适当调整填充速度以改变金属液填充型腔的流态。

4、涂料使用薄而均匀。

目前   铸造有两种工艺技术：失蜡法   铸造和调压成形   铸造技术。

失蜡法   铸造现称熔模   铸造，是一种少切削或无切削的   铸造工艺，是   铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的   铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它   铸造方法要高，甚至其它   铸造方法难于铸得的复杂、、不易于加工的铸件，均可采用熔模   铸造铸得。

调压成形   铸造技术主要针对大型复杂薄壁部件的铸造生产难题而发明的一项新型铸造技术。采用该技术生产大型复杂薄壁铸件，可获得   的充型能力和补缩能力，使铸件晶粒细化，致密度提升，性能   明显   。随着该技术的不断   和发展，该技术的应用效果和适用范围   了不断的加强和拓宽。目前调压成形   铸造技术已在某航空类大型复杂薄壁铝合金铸件生产中   了工程化应用，技术效益明显。

越来越多的机械产品采用   铸造，主要与   铸造的两大优点分不开：

1.   铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用   铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

2.   铸造造各种合金的复杂的铸件，特别可以   铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用   铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。