熔模 铸造主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡是在熔模 铸造中制造零件铸模的材料，是决定铸件尺寸精度和表面光洁度质量的重要因素之一。
不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，虽然这种方法用起来越好用，但是其结构设计过程中也要比其他铸造方法的原则要细：
1、大平面倾斜。目的：利用填充和排气排查。
2、减小变形。（同热处理）对称结构、增设加强肋。
3、自由收缩。目的：有利减小因收缩应力而引起的应力开裂和变形。
4、公道壁厚。在满足铸件 小答应壁厚的条件下，尽量可能薄一点，即能熔融金属具有良好的活动性，又能避免产生因收缩量过大而引起的铸造缺陷（如缩孔）。
5、均匀壁厚。是指各部分的壁厚冷却速度均匀。内壁隔墙薄、四周壁应厚。目的：减小应力、变形和开裂；防止热节产生缩孔。
6、过渡连接。结构圆角：避免热节形成； 应力分布；避免砂型损坏和产生砂眼。均匀交接：铸件上不同方向的壁或肋交接时，应避免造成金属聚集（热节），而产生缩孔。采用圆角、斜面、圆锥逐步过渡目的：防止应力集中而开裂。