硅溶胶   铸造铸件的形状通常就都比较的复杂，铸件上就能铸出孔的   小直径则达0.6mm，铸件的   小壁厚是0.3mm。在生产中就能把一些原来是由几个零件组合而成的部件，这就是通过改变零件的结构，设计就会成为整体零件而直接是由熔模铸造铸出，才能节省加工工时和金属材料的消耗，这样就会让零件结构   为合理。

硅溶胶   铸造通常是铸造行业比较常用的一种铸造方法。硅溶胶铸造尺寸精度的高，通常是达到CT4～10(砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7)，当然是由于熔模铸造的工艺过程的复杂，从而就会影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，因此普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但它的一致性还是需要提高的(是采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多)。

   铸造在现在社会的应用很广泛，应用的原料也比较广。   铸造生产中常将冷铁、浇注系统和冒口配合使用，控制铸件的凝固过程，获得合格铸件。

冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁、铝合金、石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，有比较强的激冷能力。而且，铸铁冷铁制作方便、成本低廉，在铝合金、镁合金   铸造生产中   广泛应用，尤其放在铸件底部或末端以加强铸件的凝固次序时，一般用铸铁冷铁。此外，铝质冷铁也应用广泛。