泡沫塑料模样及其浇注系统组装成形后，通常都要上涂料，将模样、涂料烘干后才能造型浇注。涂料在不锈钢   铸造工艺中具有重要的作用。

l）涂层将金属液与干砂隔离，可防止冲砂、粘砂等缺陷。

2）浇注充型时，涂层将模样的热解产物气体导出，可防止浇不足、气孔、夹渣、增碳等缺陷产生。

3）涂层可提高模样的强度和刚度，使模样能经受住填砂、紧实、抽真空等过程中力的作用，避免模样变形。

为了获得   的不锈钢铸件，不锈钢铸造涂料应具有如下性能：

1）良好的透气性（模样受热汽化生成的气体容易通过涂层，经型砂之间的间隙由真空泵强行抽走）。

2）较好的涂挂性（涂料涂挂后能在模样表面获得一层厚度均匀的涂层）。

3）足够的强度（常温下能经受住搬运、紧实时的作用力使涂层不会剥落，高温下能抵抗金属液的冲刷作用力）。

4）发气量小（涂料层经烘干后，在浇注过程中与金属液作用时产生的气体量小）。

5）低温干燥（低温烘干时，干燥，不会产生龟裂、结壳等现象）。

涂料层的影响涂料的性能对消失模铸件的质量有很大的影响，除了强度要求外，还有透气性、吸着性和导热能力的要求。低透气性的涂料层，增大了金属液前沿的背压，导致低的填充速度，充型时间延长，金属液向型砂中传递   多的热量，加大了浇不足缺陷形成的可能性。
涂层的吸着性反映了涂层吸附液态热解产物的能力，包括润湿速率和吸收量，对于镁、铝合金消失模铸件质量非常重要，特别是会影响金属液的充型能力和型腔内的流动方式，进而影响浇不足缺陷和气孔缺陷的形成。涂层的吸着性一般在金属液前沿经过的时候表现出来。当涂层的润湿速率过低或吸收容量过小时，将会在金属液凝固之前阻止液态热解产物顺利从型腔内移出，从而增大形成浇不足、冷隔缺陷的概率。涂层厚度同时影响着涂层的透气性和热传导能力，进而影响金属液的流动性。增大涂层厚度，将降低涂层的透气性;但同时提高了涂层的隔热保温能力和吸收液态热解产物的能力。因此，应根据铸件的结构和特点来确定涂层厚度。