铸造主要致力于不断提高   铸造件质量，以满足各行各业对   铸件的需求。精铸厂拥有国内   高   光谱仪，可提供符合客户要求的金属材质成分，产品质量。   铸造可做到零加工，尺寸   度可达到百分之三以内，精铸件   薄可做到0.8mm，且可尺寸精度与抛光光洁度，可去除精铸件常见气孔、黑点、麻面等缺陷，精铸件重量公差可以控制到±2克以内。

   铸造成型工艺的出现与发展不仅缩小了工业生产的工作周期与生产成本同时也在   程度上提高了紧密铸造件的灵活度与可信程度，   铸造是一门工艺，   铸造工艺的形式多种多样，不同的生产技术在对   铸造的要求方面也有所不同，在选择   铸造工艺之前要注意提前详细的了解企业进行的生产加工产品的特点，选择出   适合企业的   铸造，但是近期很多用户跟小编反应在使用   铸造工艺加工的时候，铸造件的表面会出现气孔，严重影响了铸造件的质量与美观度，   小编就来为大家分享一下，如何解决   铸造工艺生产过程中出现的气泡问题？

1、   先小编先来为大家分享一下   铸造工艺加工的铸造件出现气泡的危害有哪些，气泡的内壁比较光滑，带有一点点的氧化色，铸件中产生气孔后，将会减小其   承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的性和耐热性也有不良的影响。

2、一般来说为了解决铸造件中的气泡问题很多技术人员在加工制作铸造件的时候会适当的降低铸造件的金属液的含量，同时增加砂型的透气程度，在每个铸造件的型腔中增加多个出气口等等这些措施都可以降低铸造件中出现气泡的频率。

3、   铸造工艺一直在随着工业的发展不断进步与完善，一直为大家所喜爱与传承，小编希望大家在使用过程中药注意保护没意见铸造件，不断的发现问题并及时的解决，这样才能   铸造件使用寿命长，使用起来也   放心。

   铸造是一种   的   铸造，关于它的两大突出优点，大家具体了解多少呢，   我为大家详细介绍下：

1、   铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以   铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用   铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

2、   铸造由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。