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  • 铸造的定义及设计要求
    发布日期:2016-04-09

    铸铸造是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后   有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在   程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

    铸造-熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有   形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

       铸造行业在经过了近十几年的发展,目前我们有很多的   铸造厂企业。而   铸造厂是属于   耗、重污染的企业。然而,在日本、欧美等发达   和地区,甚至有的   铸造企业就坐落于居民集中区,当然这其中的原因是   的   铸造业的技术已经有了很大的提高,对环境的污染也已经降到   低。

       先是   铸件的形状结构要求:a、内部侧凹;b、避免或减少抽芯部位;c、避免型芯交叉;合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构,降低制造成本,同时也   铸件质量,

    其次是   铸件设计的壁厚要求:铸造件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有意义的因素,壁厚与整个工艺规范有着密切关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力(   终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的高低及操作效率;

    a、零件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降,薄壁铸件致密性好,相对提高了   铸造件强度及耐压性;b、   铸造件壁厚不能太薄,太薄会造成铝液填充不良,成型困难,使铝合金熔接不好,铸件表面易产生冷隔等缺陷,并给压铸工艺带来困难;压铸件随壁厚的增加,其内部气孔、缩孔等缺陷增加,故在   铸造件有足够强度和刚度的前提下,应尽量减小铸件壁厚并保持截面的厚薄均匀一致,为了避免缩松等缺陷,对铸件的厚壁处应减厚(减料),增加筋;对于大面积的平板类厚壁铸件,设置筋以减少   铸造件壁厚; 根据   铸造件的表面积,铝合金   铸造件的合理壁厚如下: 压铸件表面积/mm2 壁厚S/mm ≤25 1.0~3.0 >25~100 1.5~4.5 >100~400 2.5~5.0 >400 3.5~6.0。