铸造的操作注意事项：
铸造之修光后的蜡模 达到有关检验要求。
铸造之修好的蜡模要按要求整齐摆放在存放盘中，防止变形。
铸造之做好 工作。
铸造的操作程序：
铸造之修模前应检查蜡模外观棱角清晰、表面平整光滑、无缺陷，尺寸符合要求，无变形。
铸造之修模：
铸造之用刀片刃口沿着蜡模表面小心而轻柔地刮除飞边或分模线，不得损伤蜡模。对小飞边也可直接用布擦除。
铸造之蜡模凹陷处应用修补蜡 ，修后表面要平整。
蜡 铸造之模上的气泡 挑破，用修补蜡 原状。
铸造之对要求高的铸件其蜡模皱纹 修补平整光滑。
铸造之用压缩空气气嘴将蜡屑吹干净，按要求放在存放盘中。
修模后检查：检查蜡模是否完整、有无变形、表面粗糙和字迹是否合格等。
铸造之工作完毕，清理现场。
铸造的涂料配制方法：
硅溶胶物化参数主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、运动粘度、胶体粒子直径等，这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。
由于 铸造企业很难对这些物化参数进行检测，所以，一方面要加强对供方的选择、评价和确认，另一方面，面层和背层应选择使用不同规格的硅溶胶，入面层选择S-830硅溶胶，背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方法在 铸造中会直接影响到铸件的质量，那我们先了解涂料的配制。
涂料配制一般先加硅溶胶，再加润湿剂混匀，在搅拌中加入耐火粉料， 后加入消泡剂。为涂料质量，面层涂料全部为新料时，搅拌时间应大于24h才能使用，如部分为新配料，搅拌时间可缩短为12h.过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部为新配涂料时，搅拌时间大于10h，部分为新配时，搅拌时间可缩短一半。配好的涂料如不使用，应加盖密封防止水分蒸发。
好不要在制壳操作中配涂料，而设置专门的涂料配制设备。